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详细信息
数控角钢生产线是一种用于送变电与通讯行业角钢塔生产的铁塔加工设备，也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、冲孔和切断工艺。因可联合完成打钢印、冲孔、切断几种功能，亦可称为数控角钢联合生产线。
数控角钢冲孔生产线主要用于送变电与通讯行业的铁塔生产以及建筑行业的金属构件生产中打印、冲孔和切断工艺。
具有独立的液压动力机构和电气数控系统。采用中央集中控制，不仅在角钢纵向实现数控来保证冲孔的间距，而且在角钢的两翼也采用了数控，实现了角钢两翼的多准距冲孔，保证角钢的加工精度。
打印单元采用四位油缸装置可同时装四组字号自动选择打印。
冲孔单元采用气缸自动快速换模装置，可自动实现不同直径的冲孔。
剪切单元有单刃剪切和双刃剪切两种切断形式，根据加工要求可自由选择。
角钢线该设备采用机身固定，工件移动式结构，这种结构适合于中、小型角钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。
数控角钢冲孔生产线采用“L”型排布的方式，毛坯料先横向送进，由翻转上料自动上料至送进料道，然后纵向依次经过打字机、冲孔主机、剪切，到达分选料道。
1、生产过程中需人工将毛坯料吊装放置于横向料台后部，根据生产节拍由输送链条横向运输毛坯料至料台前端V型槽；
2、由减速电机驱动的翻转料爪将毛坯料抬起并翻转放置于送进料道上；
3、送进料道上安装有若干辊轮，工件可在料道上滚动；送进料道上安装有数控小车，采用伺服电机驱动，工件在小车钳爪夹持下伺服送进；
4、工件在小车推动下先进入打字工位，压印字符后进入冲孔主机，
5、冲孔主机采用双侧双模位，冲孔完成后由剪切切断，由分选料道翻转工件完成加工。
加工过程采用先冲后剪的方式，可一次完成整根坯料的制孔工序，再由控制系统控制在合适位置锯切坯料，定制所需成品长度，该工艺方式便于坯料整合利用，可一次加工多根成品。
冲孔主机部分主要由底座、打印单元、冲孔单元、压料架、剪切单元，及其上附属安装的液压阀块与管路、气动控制系统、伺服控制系统等几部分组成。
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- 品 牌：时代百超
- 所 在 地：山东济南
- 更新日期：2019-11-06
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